东莞市锦华隆电子材料有限公司连续卷对卷阳极氧化加工——（铝箔，铝线，铝带）

锦华隆电子材料阳极氧化是将铝表面和亚表面电转化为氧化铝的柱状结构的复杂过程。然后可以用各种化学方法密封多孔结构，以增加其他性能。

锦华隆电子材料阳极氧化的涂层通常采用热水，铬酸盐或醋酸盐进行密封，以提高其防腐性能，即填充或水合色谱柱中的孔。色谱柱还可以填充超细PTFE水性分散液，从而改善涂层（锦华隆电子材料）的摩擦和磨损性能，以及其腐蚀性能。

最致密的涂层由纯铝合金制成。铜和硅等合金元素的存在会在涂层中产生大孔隙，从而降低其防腐性能。

锦华隆电子材料提供了多种阳极氧化技术，每种技术都经过量身定制以提供不同的性能。

锦华隆电子材料连续卷对卷阳极氧化加工主要特点

高硬度

锦华隆电子材料阳极氧化工艺将表面转变为氧化铝，其组成硬度超过2500Hv。但是，由于阳极氧化层具有开放的微孔结构，因此根据合金的不同，测得的显微硬度约为380 – 500Hv。

极低的磨损

锦华隆电子材料硬质阳极氧化是低应力磨损情况的理想选择，在这种情况下，只要负载很轻，涂层的固有硬度就可以抵抗多种产品的磨损。耐磨性高于淬硬钢，适用于研磨性食品和药品。

很好的腐蚀防护

锦华隆电子材料阳极氧化可提供良好的耐腐蚀性，尤其是对最纯净的合金进行硬质阳极氧化，可通过重铬酸盐密封来进一步增强。锦华隆电子材料阳极氧化的盐雾耐力范围从300个小时的硫酸阳极氧化到600个小时的重铬酸盐密封硬阳极氧化。

精确的涂层厚度

锦华隆电子材料硬质阳极氧化涂层的典型厚度为50微米，但Apticote工艺采用特殊的夹具和电源，以允许涂层厚至75微米。锦华隆电子材料使用专有技术实现了最大150微米的厚度，是理想的隔热层。

均匀覆盖

锦华隆电子材料改进了阳极氧化工艺，以确保整个零件均匀覆盖。我们可以成功地对盲孔进行阳极氧化处理，并沿着管子内部进行深度等于直径10倍的阳极氧化处理。重要的是要注意在所有的阳极氧化工艺中，在电接触点上要保留一小部分未镀膜的区域。

优异的涂料附着力

锦华隆电子材料阳极氧化由于其优异的粘合性能，是作为油漆预处理的理想解决方案。阳极氧化使基材保持清洁，微孔为零件的后续涂漆提供了关键。

涂覆一系列铝合金

锦华隆电子材料阳极氧化可应用于大多数铝合金，包括最常用于航空航天和国防应用的铝合金-2124（T3），7175和6082级。硅含量大于10％或大于5％铜的合金是不合适的。

可以染成黑色或红色

锦华隆电子材料可以对阳极氧化的零件进行染色，多孔表面非常适合呈现颜色。结果取决于合金含量，颜色会随着时间而褪色，因此不能始终保证批次之间的颜色匹配。我们目前可以提供红色或黑色染料。

介电强度

击穿电压随膜厚而增加。涂层通常承受超过1,000伏直流电的电压。与大多数绝缘体不同，锦华隆JHL硬质阳极氧化涂层可以在高达2,000°C的温度下运行。锦华隆电子次啊了兼具高介电强度和热稳定性，是安装电气组件的理想表面。

锦华隆电子材料阳极氧化–铬酸阳极氧化

锦华隆电子材料铬酸阳极氧化可形成通常为1-2μm的薄层。它通常以其防腐性能和油漆系统的预处理而使用。当需要保持铝基板的疲劳强度时，与其他阳极氧化技术相比，铬酸阳极氧化效果更好。

锦华隆电子材料铬酸阳极氧化特征

电气绝缘

防腐蚀?；?

良好的涂料附着力

与其他阳极氧化技术相比，可将疲劳损失降至最低。

锦华隆电子材料阳极氧化–酒石酸阳极氧化

锦华隆电子材料酒石酸阳极氧化（TSA）的厚度通常为5 – 7μm。它通常用作航空航天和国防涂料系统的预处理，并用作铬酸阳极氧化的主要替代方法，因为酒石酸硫酸阳极氧化符合最新的REACH法规。

与铬酸阳极氧化的表面相比，TSA的晶粒结构稍粗一些，并具有额外的表面孔隙率。它为随后的底漆打底提供了最佳的附着力，而又不影响腐蚀防护。

锦华隆电子材与中国商飞公司合作，成为酒石酸阳极氧化工艺的先驱，并且是中国航空公司的第一家获准供应商。

锦华隆电子材料酒石酸阳极氧化特征

电气绝缘

防腐蚀?；?

良好的涂料附着力

与其他阳极氧化技术相比，可将疲劳损失降至最低。

锦华隆电子材料阳极氧化–硫酸阳极氧化

锦华隆电子材料的硫酸阳极氧化的厚度通常为10 – 15μm。当需要额外的耐用性或需要通过染色着色时，可用于其防腐性能。硫磺阳极氧化可产生清晰的银色面漆，但我们能够提供多种颜色的染料，使零件具有出色的视觉效果。

锦华隆电子材料的阳极氧化发生在金属界面，因此氧化物从金属表面生长出来。由于氧化物的体积是其母体金属的两倍，因此涂层从原始表面生长50％，而在原始表面生长50％。因此，阳极氧化部件尺寸的增加是涂层厚度的一半，这是考虑尺寸公差时要考虑的因素。

随着涂层的生长，电解液和电流必须继续进入氧化物金属界面，从而产生更多的氧化物。由于氧化铝是绝缘体，因此可能会出现问题，但是涂层结构从表面到界面形成了多孔（亚微米级）色谱柱的基质，并且氧化物的转化在色谱柱的底部继续进行。随着涂层厚度的增加，界面的电导率降低，涂层的生长速度呈指数下降，因此该过程无法无限期地继续下去。

锦华隆电子材料硫酸阳极氧化特征

电气绝缘

良好的腐蚀防护（350小时盐雾）

用于染色，产生深沉的丰富色彩。

当涂层需要韧性，耐刮擦性和耐用性时，优先于铬阳极氧化处理。

锦华隆电子材料阳极氧化–硬质阳极氧化

锦华隆电子材料的硬质阳极氧化处理通常厚度为25至50μm，用于在表面接触负荷较小的情况下提供耐磨性，例如在食品或药品引起的低应力磨料磨损中。它也可用于腐蚀?；ひ约叭染祷虻缇?。

锦华隆电子材料硬质阳极氧化特征

高硬度

极低的磨损

优异的耐腐蚀性

极好的涂层厚度控制

均匀覆盖

无后加工

涂覆一系列铝合金

令人愉悦的视觉外观和感觉

锦华隆电子材料阳极氧化–钛阳极氧化

锦华隆电子材料的钛阳极氧化是将钛的薄表面层转化为二氧化钛的过程。钛自然会发生氧化过程，从而导致其出色的抗腐蚀性能。然而，当进行阳极氧化时，这种氧化会变得更厚且更牢固。

锦华隆电子材料钛阳极氧化的有趣特征是氧化层的厚度直接影响材料的颜色。产生的颜色是“结构”着色的一个示例，因为该颜色来自穿过氧化物层的光散射。一些光从氧化物层反射，一些光穿过并从基板反射。调节钛表面的氧化物含量会改变光的光谱，从而改变零件的感知颜色?？梢缘鹘诘缪挂愿谋溲趸锊愕暮穸?，从而改变所感知的颜色。

锦华隆电子材料钛阳极氧化特征

提高耐磨性

改进的耐化学性

优异的耐腐蚀性

颜色选择